Mengapa saya memilih karbida silikon hijau sebagai bahan mentah pemprosesan utama?
Penerangan produk mengenai karbida silikon hijau.
Karbida silikon hijau (hijau sic) adalah bahan mentah oksida yang keras, bukan - yang dibentuk oleh reaksi silikon dan karbon pada suhu tinggi. Ia mempunyai kekerasan yang sangat tinggi, kestabilan terma yang baik, dan morfologi zarah dan kesucian yang boleh dikawal melalui pemprosesan post -. KamiKarbida silikon hijau untuk refraktoriProduk telah menerima banyak pembelian berulang dalam medan tahan suhu - yang tinggi. Selain itu, pengubahsuaian yang melampau/memakai - produk dan sifat khasnya yang memerlukan kawalan ketat terhadap kekotoran dan saiz zarah menghasilkan hasil pemprosesan yang lebih baik dalam proses pembuatan elektronik dan optik.
Kenapa banyak industri pemprosesan mula memilih karbida silikon hijau?
- Kesucian tinggi dan kekotoran yang rendah (kandungan sic melebihi 97%konvensional, mencapai 99%biasa, dengan kekotoran dalaman yang sangat rendah)
Mengapa ia penting?
Pemprosesan elektronik/optik sangat sensitif terhadap kekotoran logam.low - besiKarbida silikon hijau untuk elektronik dan optoelektronikdengan ketara mengurangkan perubahan warna, kecacatan setempat, dan degradasi harta elektrik/optik semasa proses suhu tinggi - atau sintering. Kami mengurangkan kekotoran logam melalui pencucian asid dan graviti/proses pemisahan magnet, dan menyediakan laporan ujian XRF sebagai bukti.
- High High - Kestabilan suhu dan rintangan kejutan terma
Mengapa ia penting?
Bahan refraktori (seperti batu bata refraktori dan castables) tidak boleh retak atau berkembang di bawah tinggi - berbasikal suhu. Titik lebur yang tinggi dan pekali rendah pengembangan haba SIC hijau meningkatkan rintangan haus secara keseluruhan dan rintangan kejutan haba. Ujian berbasikal haba dalaman menunjukkan bahawa, di bawah keadaan berbasikal kiln perindustrian simulasi, bahan refraktori komposit SIC hijau dengan kandungan 10-30% berat mempamerkan penurunan berat badan dan kadar spalling (berdasarkan ujian perbandingan standard kami).
- Saiz zarah yang dikawal dan tepi tajam (D50, D10/D90 dikawal)
Mengapa penting?
Kekasaran permukaan dan ketumpatan sintering elektro - komponen optik sangat dipengaruhi oleh pengedaran zarah. Kami menggunakan analisis saiz zarah laser dan ketepatan ketepatan untuk mencapai taburan yang dapat dikawal dengan tepat, yang membolehkan pelanggan dengan cepat menghasilkan semula kualiti permukaan dan rawatan haba yang konsisten dalam proses mereka.
- Kekerasan yang tinggi membawa kepada rintangan memakai dan kesan pengukuhan struktur (Mohs ~ 9-9.5)
Mengapa penting?
Dalam lapisan refraktori atau memakai permukaan, kehadiran fasa keras boleh menanggung beban dan kelewatan hakisan matriks, makroskopik meningkatkan hayat perkhidmatan dan mengurangkan kekerapan penyelenggaraan.
- Keupayaan dan kebolehkesanan bekalan pukal (Nombor CoA dan Batch)
Mengapa penting?
Perolehan B2B memberi tumpuan kepada sifat fizikal yang stabil dan rantaian bekalan. Batch - Laporan COA dan Laporan Pemeriksaan Kilang Memastikan konsistensi antara kelompok, memudahkan pengurusan kualiti perolehan dan kawalan proses.
Kami berdedikasi untuk membuat produk yang berkualiti dan menyediakan perkhidmatan yang ikhlas kepada pelanggan kami.
Pengeluar bata refraktori domestik ditambah 10-20% berat hijau kepada tinggi - Alumina Castables. Selepas ujian kitaran kiln perindustrian, hayat lapisan - tahan lama dilanjutkan dengan kira -kira 18% (ujian perbandingan dalaman). Pelanggan melaporkan kekerapan penutupan relau yang lebih rendah untuk penyelenggaraan. Pengilang juga menyediakan laporan ujian yang relevan berdasarkan NDA.
Bagi setiap kumpulan produk, terdapat laporan data yang berkaitan. Sekiranya pelanggan menemui isu -isu kualiti di bawah syarat penggunaan yang munasabah, kami menyediakan sokongan teknikal, pengambilan semula sampel, dan pulangan/pertukaran atau penyelesaian penggantian seperti yang ditetapkan dalam kontrak.
Kami menawarkan konsultasi proses, termasuk cadangan mengenai pemilihan saiz zarah, nisbah pencampuran, dan pada - tapak/diagnosis masalah jauh, membantu pelanggan mengurangkan percubaan - dan - kos ralat dan memendekkan masa penstabilan proses semasa fasa pengeluaran.
Jadi, apa yang anda tunggu?
Mengapa tidak mengklik butang di bawah untuk memulakan perbualan profesional dan berkomunikasi dengan anda dengan lebih mendalam?
