Mana yang lebih baik, abrasif logam atau bukan - abrasif logam?

Oct 31, 2025

Tinggalkan pesanan

 

Mana yang lebih baik, abrasif logam atau bukan - abrasif logam?

 

Garnet Sand Polishing

 

Tinggi - Biji pasir garnet kualiti, mineral metalik bukan semulajadi, biasanya berfaedah untuk penggilap kerana kekerasan zarah sederhana, tepi tajam, dan kadar kerosakan yang rendah. Ia sesuai untuk menggilap halus dan rawatan permukaan bahan seperti logam, kaca, dan komposit.

Mengenai saiz zarah (JPA) dan penggredan: Bahan kasar garnet disesuaikan dibangunkan untuk senario aplikasi yang berbeza menggunakan saiz standard seperti 80#, 120#, dan 240#. Kekerasan dicapai pada HM ≈ 6.5-7.5, yang membolehkan pengisaran stabil tanpa lebih dari - memotong substrat. Zarah -zarah berbilang - meningkatkan daya mencengkam, dan kadar kerosakan yang rendah memudahkan kitar semula dan konsistensi. Ketiga - Laporan ujian parti (SGS/CTI) boleh disediakan atas permintaan pelanggan.

Oleh itu, secara keseluruhan, abrasive garnet menawarkan tahap habuk yang lebih rendah, kitar semula yang lebih tinggi, dan prestasi ekonomi yang lebih baik dalam penggilap. Tambahan pula, berdasarkan kajian kes kami dengan Jack di Malaysia, kami pada ujian tapak - dengan jelas menunjukkan bahawa pasir garnet mengurangkan kadar kecacatan permukaan sebanyak 35% dan meningkatkan kecekapan penggilap sebanyak 55% dalam senario pemprosesan hariannya.

Garnet Blasting
Steel Shot Polishing

Penggilap pukulan keluli

 

Pukulan logam keluli, produk bahan mentah logam yang diperbuat daripada keluli karbon berkualiti tinggi - atau keluli aloi melalui pemotongan tembakan dan rawatan haba untuk mencapai spheroidisasi, biasanya digunakan untuk menggilap, deburring, pukulan pukulan, dan prapreatment permukaan. Komposisi kimia biasa termasuk C 0.6-1.2%, Mn 0.4-1.2%, dan Si 0.2-0.8%. Untuk pengeluaran perindustrian skala besar -, bentuk sfera yang lancar, rintangan impak, dan kitar semula menjadikannya pilihan yang ideal untuk pemprosesan sehari -hari.

Saiz zarah menentukan gred. Saiz biasa berkisar dari 0.2-2.5 mm (atau saiz S110 -S780). Untuk memenuhi keperluan pemprosesan yang berbeza (penggilap halus → medium → roughing), kami akan memadankan spesifikasi yang sesuai mengikut keperluan pelanggan untuk produk yang lebih baik dan keserasian bahan mentah. Selain itu, untuk memastikan kesan seragam dan konsistensi permukaan, sebagai pengeluar profesional, tidak seperti pemborong, kami dapat memberikan anda imej SEM bentuk zarah dan jadual komposisi dalaman untuk pemilihan produk yang lebih baik. Kami faham bahawa faktor teras yang mempengaruhi kekuatan dan jangka hayat penggilap adalah kekerasan bahan mentah, tetapi kami masih akan menyesuaikan bahan mentah untuk memenuhi keperluan pelanggan dengan lebih baik. Tambahan pula, ketangguhan yang tinggi mengurangkan kerosakan dan pulverization, memperluaskan bilangan kegunaan kitar semula - prinsip asas yang kita mesti faham dalam pemprosesan dan pengeluaran harian kita.

Akhirnya, mari kita bincangkan bagaimana untuk memberikan perkhidmatan yang lebih baik kepada pelanggan kami. Pertama, dari segi pembungkusan dan bekalan, kami menggunakan beg pukal 25kg/beg standard atau beg kertas Kraft dengan MOQ yang rendah, menjadikan perolehan lebih mudah dan lebih mudah untuk pelanggan. Masa penghantaran dan kapasiti pengeluaran tahunan jelas dinyatakan untuk pembelian volume besar - masa depan. Kami juga menawarkan sokongan teknikal dan perkhidmatan sampel:

Sampel percuma + cadangan parameter proses, semua untuk meningkatkan kepercayaan pelanggan dan memastikan kepuasan pelanggan!

Penggilap keluli keluli

 

Bahan mentah profesional kami untuk pemprosesan dan pengeluaran harian adalah tinggi - karbon atau aloi keluli logam pukulan/penghancuran, panas - dirawat spheroidizing/quenching dan tempering/grading. Terima kasih kepada sifat -sifat khasnya, pasir grit keluli sangat sesuai untuk pelbagai senario pemprosesan seperti penggilap (keluli tahan karat/casting/acuan), deburring, dan kasar pra - permukaan salutan, di mana prestasinya lebih baik direalisasikan. Sebagai pengilang, kami dapat menyediakan parameter proses untuk saiz zarah yang sepadan. Sebagai pengeluar profesional bahan mentah utama, selain mempunyai produk kami, kami juga dapat membandingkan prestasi dan ekonomi mereka dengan pengabaian sintetik lain yang berkaitan dari segi kecekapan pemotongan, kerosakan permukaan, habuk, dan kitar semula.

Terlepas dari apa produk yang anda beli dari syarikat kami, kami dapat memberikan anda laporan pemeriksaan kilang, penjejakan batch, sampel dan sokongan percubaan, kuantiti pesanan minimum, dan maklumat pembungkusan.

Steel Grit Polishing

 

news-860-570

Hubungi sekarang

 

 

Hantar pertanyaan