Apa lagi yang boleh dilakukan oleh penggilap pasir selain pukulan keluli?

Dalam industri penggilap, keluli keluli, dengan mikrostruktur martensit yang unik dan rawatan haba yang dikawal dengan ketat, menggabungkan kekerasan yang tinggi (HRC 45-65) dengan ketangguhan yang sangat baik, memastikan ia mengekalkan kestabilan bentuk dan menentang kerosakan semasa penggilap yang berpanjangan. Oleh itu, ia digunakan secara meluas dalam aplikasi sehari -hari untuk penamat permukaan dan peningkatan gloss keluli tahan karat, aloi aluminium, bahagian automotif, alat perkakasan, dan komponen struktur pesawat. Bentuk zarah sudutnya menghasilkan daya pemotongan yang berterusan semasa kesan kelajuan tinggi -, dengan berkesan mengeluarkan skala, burrs, dan kecacatan permukaan kecil, mencapai penamat halus RA 0.8-2.0 μm pada permukaan bahan kerja.

Oleh kerana keluli keluli umumnya menawarkan konsistensi penggilap yang lebih tinggi dan pengeluaran habuk yang lebih rendah, data dari pengeluar profesional menunjukkan bahawa, di bawah keadaan penggunaan tenaga yang setanding, keluli keluli meningkatkan kecekapan rawatan permukaan sebanyak kira -kira 30-50% dan menawarkan hayat perkhidmatan empat hingga lima kali ganda daripada penyebaran konvensional. Tambahan pula, kitar semula itu melebihi 90%, dengan ketara mengurangkan kos penggilap batch. Oleh itu, keluli keluli yang kami hasilkan mematuhi piawaian antarabangsa seperti SAE J444, ISO 11124 - 2, dan EN ISO 11125-2. Pengagihan saiz kekerasan dan zarahnya menjalani ujian dan analisis yang ketat, dan kami adalah SGS dan ISO9001 yang disahkan. Dalam aplikasi praktikal, ia bukan sahaja digunakan untuk pembersihan permukaan dan penggilap, tetapi juga membentuk lapisan tekanan mampatan seragam pada permukaan logam, meningkatkan keletihan dan rintangan kakisan. Ia sangat sesuai untuk menuntut proses penggilap dalam aplikasi mekanikal dan aeroangkasa.

Pasir grit keluli adalah tinggi - kekuatan logam yang meluas yang diperbuat daripada tinggi - keluli karbon atau keluli aloi melalui penghancuran ketepatan, rawatan haba, dan pemeriksaan. Komposisi kimia tipikalnya termasuk 0.8-1.2% C, 0.4-1.2% Mn, dan 0.2-1.0% Si, dengan ketumpatan kira -kira 7.4 g/cm³. Tinggi - Kualiti keluli keluli keluli pasir menjalani suhu - pelindapkejutan dan pembajaan yang terkawal, menghasilkan struktur permukaan martensit seragam. Ini memastikan kekerasan yang tinggi (HRC 45-65) dan ketangguhan yang sangat baik, menjadikannya kurang terdedah kepada kerosakan di bawah keadaan letupan tinggi -.
Dalam industri sandblasting, keluli keluli digunakan secara meluas dalam aplikasi seperti pembersihan pemutus, penyingkiran karat struktur keluli, penyelenggaraan kapal kapal, dan pemprosesan casis automotif. Struktur zarah sudutnya memberikan peningkatan daya pemotongan dan kecekapan pembersihan apabila kesan dengan permukaan bahan kerja, dengan cepat mengeluarkan skala, kimpalan kimpalan, cat lama, dan bahan pencemar permukaan. Ia juga mewujudkan kekasaran permukaan sederhana (RA 2.0-5.0 μm) pada logam, memberikan asas lekatan yang ideal untuk lukisan, elektroplating, atau penyemburan terma berikutnya. Sebagai pengilang, kami faham bahawa keluli keluli mempunyai hayat memakai melebihi 2,000 kitaran, 4-5 kali lebih lama daripada pasir mineral biasa. Kitar semula yang luar biasa dan sifat -sifat khas yang lain dengan berkesan meningkatkan rintangan kakisan kerja, menjadikannya sesuai bukan sahaja untuk pembersihan permukaan tetapi juga untuk pengukuhan permukaan dan kehidupan - memperluas rawatan.