Pukulan keluli dan keluli keluli, produk mana yang mempunyai kesan penggilap yang lebih baik?
Penggilap keluli keluli logam
Aplikasi biasa untuk pukulan keluli di medan penggilap termasuk, tetapi tidak terhad kepada, penggilap cermin peralatan dapur dan peralatan keluli tahan karat; penamat akhir komponen ketepatan seperti galas ketepatan dan bahagian automotif; dan penggilap cermin dan melegakan tekanan (dengan pengerasan permukaan kecil) acuan dan alat. Akhirnya, ia juga sesuai untuk penamat permukaan komponen penerbangan berkualiti tinggi -, dan juga boleh disesuaikan untuk memenuhi spesifikasi dan keperluan pemurnian.
Kerana bahan pukulan logam keluli diperbuat daripada dawai keluli karbon/keluli aloi berkualiti tinggi - yang telah dipotong, panas - dirawat, dan spheroidisasi, komposisi tipikalnya termasuk C 0.6-1.2%, Mn 0.4-1.2%, dan Si 0.2-0.8%. Ketumpatannya adalah kira -kira 7.8 g/cm³, dan kekerasannya boleh disesuaikan (HRC 40-65). Bentuknya hampir sempurna (sphericity lebih besar daripada atau sama dengan 95%). Berbanding dengan pasir grit keluli (bijirin keluli dan bentuk sudut), pukulan keluli menekankan tindakan "impak + rolling" yang digunakan dalam penggilap, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kemasan permukaan dan konsistensi yang tinggi.
Penggilap pasir keluli keluli
Tidak seperti pukulan keluli, keluli keluli lebih sesuai untuk deburring dan cepat kasar. Selain itu, sifat dan morfologi uniknya menghasilkan prestasi keseluruhan yang unggul dan kecekapan pemotongan yang tinggi. Akhirnya, kedudukan pasaran menentukan aplikasi spesifik pukulan logam keluli: kemasan penggilap/cermin halus, manakala keluli keluli digunakan untuk pengisaran kasar/penyingkiran karat cepat atau pra - kasar.
Keluli keluli pada dasarnya adalah logam angular kasar yang diperbuat daripada keluli karbon atau keluli aloi tinggi -. Langkah -langkah pemprosesan utama melibatkan pemotongan, rawatan haba, dan pemeriksaan untuk menghasilkan bahan mentah utama. Komposisi utamanya ialah 0.8-1.2% C, 0.5-1.2% Mn, dan 0.2-1.0% Si. Ketumpatannya adalah kira -kira 7.6-7.8 g/cm³, dan kekerasannya berkisar antara 45-65 HRC. Tidak seperti zarah -zarah sfera pukulan keluli, keluli keluli mempunyai struktur tajam - bersudut atau prismatik, mengakibatkan daya pemotongan yang lebih kuat dan keupayaan penyingkiran bahan. Ini menjadikannya sangat berkesan dalam penggilap yang cekap dan prapreatment permukaan.
